青岛天润高周波电器有限公司

江苏超高频加热感应加热设备故障-天润高周波淬火：

热处理加工工艺现况 现阶段，中国普遍采用的表面热处理方式关键有渗氮、高频淬火和碳氮共渗等众多方式。采用传统式渗碳炉开展热处理，因为用时较长，通常导致产品工件形变量大，并且能耗大成本增加，生产加工较低。伴随着科技进步的发展趋势，感应加热技术性日渐普遍地运用于金属材料表面热处理。而现如今新的同歩单频感应加热技术性促使环保节能、节能降耗、环境保护的热处理方法变成很有可能。虽然有很多挑戰，大家仍然期待寻找一种和提益的生产模式。”翠绿色生产制造“方法，其必须考虑到全部全过程，包含新产品开发到生产工艺，及其能耗和原材料等。根据成本费、特性、品质的很多现行政策，”翠绿色生产制造“采用很多经济发展的解决方法，进而合理地控制成本，节约能源和保护生态环境。

不同热处理工艺比较

比较渗碳淬火、单频感应淬火和同步双频感应淬火三种常用的热处理工艺。

气体渗碳法是将工件放入密闭的渗碳炉内，使工件在920℃高温的渗碳气氛中渗碳，然后再进行淬火处理。渗碳淬火热处理时间相对较长，故其变形量相对较大，成本较高，且不适用于局部淬火，灵活性差。

图7 渗碳炉

单频感应淬火即为普通感应淬火，变形量小，加热，适合局部淬火，但对于表面凹凸的仿形工件，加热不均匀，无法得到均匀的硬化层。

图8 齿轮单频淬火

图9 齿轮双频加热

同步双频感应淬火是在工件表面同时感应双频涡流，加热到淬火温度，然后急速冷却，获得所需性能。同步双频适用范围比单频淬火更广，变形量小，加热时间极短，生产，适合局部淬火和仿形淬火，适合批量化、流水化作业。

国外公司试验参数

试验齿轮为圆柱齿轮m=2，Z=36，全齿高4.7mm，齿宽20mm。

表2 齿轮三种不同的试验工艺参数

青岛天润高周波电器有限公司

主要参数：

输出功率 40KW

额定电流 40A

进线电流 64A

额定功率 26.3KVA

功率 42.1KVA

主机尺寸 630x460x850mm

分机尺寸 830x405x385mm 主要特点：

通用型数字感应加热电源系列，由柔性电缆将主机与分机连接起来，灵活易用，可以方便地对工况复杂、不易接近的工件进行感应加热。

天枢系列设备非常轻便，普通轿车即可运输。因此，您无须移动调整工件去适应感应设备（通常移动调整工件需要大的花费和大量精力去完成）。

应用范围：

通用型数字感应加热电源系列产品应用范围很广泛：钎焊、热装热卸、淬火、固化粘接、热矫平、热处理等。天枢系列可加热几乎所有的导电材料：铜、铝、钢、不锈钢、黄铜、钛等。

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